GL5-50全自動干法造粒機組成部分：

  1、機身

  機身主要起到對各部件機構的支撐作用。機身下裝有可調節底腳，保證安裝時，整個設備安裝的水平可靠著地

  2、送料機構

  送料機構由送料電機、同步帶輪、料筒、螺桿等組成。

3、壓片機構

  壓片機構由左右兩壓輪、側密封板、刮刀等組成，旋向相反的兩壓輪將螺桿送過來的物料擠壓成片狀。本機構壓輪采用冷卻水循環制冷，壓輪冷卻水道布局合理，制冷更加可靠，符合藥物藥理特性。

4、粉碎、整粒機構

  粉碎電機通過皮帶輪傳至裝在粉碎刀軸上的粉碎刀，粉碎刀將壓好的片帶切成小塊，直接掉入整粒箱中。

  切碎好的塊狀物料進入整粒筒內，被高速旋轉的整粒轉籠與篩網相互擠壓，成品顆粒從篩孔中排出。

    5、圓形振動篩

  振動篩采用快拆式把柄把整機連成一個整體，上蓋采用封閉結構，有效防止物料在過篩時由于振動而產生的粉塵飛揚。

    6、主要技術參數及規格：

    干法制粒樣品圖：

   全套整機包裝發貨：（主機除塵過篩真空上料冷水機）

全自動干法造粒機的特點主要包括以下幾個方面?：

?●?環境友好?：由于干法制粒過程中無需添加任何液體或有機溶劑，因此不會對環境造成任何污染。這不僅減少了能耗和排放，還減輕了對環境的壓力?。

?●?節省能源與時間?：傳統的濕法制粒需要大量的能源用于干燥過程，而干法制粒省去了干燥環節，從而大大減少了能源消耗并縮短了生產周期?。

??●適用于熱敏性物料?：干法制粒不需要額外的加熱步驟，適合處理那些在高溫下容易分解或失去活性的物料?。

??●避免溶劑污染?：濕法制粒中使用的溶劑可能帶來環境污染或產品的質量問題，而干法制粒無須液體，減少了溶劑殘留或污染的風險，尤其在制藥行業尤為重要?。

?●操作簡單且生產效率高?：自動干法制粒機采用高速旋轉的轉子將原料送入制粒腔，同時噴灑適量的添加劑，使粉狀原料在離心力的作用下快速聚集成顆粒。其全自動控制系統可以根據不同的原料和工藝要求，對制粒參數進行調整，實現高效、穩定的生產?。

?●?粒度分布均勻?：該設備產出的顆粒分布均勻，不會出現顆粒大小差異大的情況。這對于制藥、食品等行業尤為重要，因為均勻的顆粒可以提高產品的質量和穩定性?。

  干法造粒機適用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物以及易于壓縮成型的物料，廣泛應用于制藥、食品、化工等多個行業。